不锈钢防火门中空玻璃的生产方法：
19世纪末期，中空玻璃生产技术最早发明于美国，并首先在美国得到了推广和应用。产品经历了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、胶接中空玻璃和一段时期内几种中空玻璃并存，发展到以胶接中空玻璃为主其他为辅的市场形式。
(1) 焊接法。将两片或两片以上玻璃四边的表面镀上锡及铜涂层，以金属焊接的方法使玻璃与铅制密封框密封相连。焊接法具有较好的耐久性，但工艺复杂，需要在玻璃上镀锡、镀铜、焊接等热加工，设备多，生产需要用较多的有色金属，生产成本高，不宜推广。

(2)熔接法。不锈钢防火门采用高频电炉将两块材质相同玻璃的边部同时加热至软化温度，再用压机将其边缘加压，使两块玻璃的四边压合成-体，不锈钢防火门玻璃内部保持一定的空腔并充人干燥气体。熔接法生产的产品具有不漏气、耐久性好的特点。缺点是产品规格小，不易生产三层及镀膜等特种中空玻璃，选用玻璃厚度范围小(一般为3~ 4mm)，难以实现机械化连续生产，产量低，生产工艺落后。

(3)胶接法。将两片或两片以上玻璃，周边用装有干燥剂的间隔框分开，并用双道密封胶密封，以形成不锈钢防火门中空玻璃的方法。胶接法的生产关键是密封胶，典型代表槽铝式中空玻璃。胶接法中空玻璃具有以下特点:
1)生产工艺成熟稳定。
2)产品设计灵活，易于开发特种性能的中空玻璃。
3)产品适用范围广。
4)生产所用原材料(如干燥剂、密封胶)在生产现场可以进行质量鉴定和控制。
(4)胶条法。将两片或两片以上的玻璃四周用一-条两侧粘有粘接胶的胶条(胶条中加人干燥剂，并有连续或不连续波浪形铝片)粘结成具有一定空腔厚度的中空玻璃。典型代表是复合胶条式中空玻璃。
目前，国内市场上不锈钢防火门中空玻璃产品主要为槽铝式中空玻璃和胶条法中空玻璃，槽铝式中空玻璃生产工艺于20世纪80年代引人，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。胶条法中空玻璃在国内起步较晚，但是生产工艺制造工艺简单，推很快。